很多本来常伴在身边的事物却随着时间的推移，在慢慢的消失，而这一切我们居然没有察觉。

　　两年前，到云南德宏州梁河采风时，在梁河下面勐养镇的一个傣族村寨，探访当地一户一直沿用傣家传统酿酒工艺酿造牛屎酒的钱姓人家时，除了感叹傣家“牛屎酒”的神奇外的第一感觉是：时至今日，居然还有人利用这个“土得掉渣”的陶罐装酒。

　　不仅是酒瓶“土”，连酿造的过程也很“土”，土灶、铁锅、竹筒、土陶冷却缸。。。。。整个就是完全原生态的过程，蒸馏一锅酒需要连续烧柴两天一夜，耗时、耗力、还耗柴，今天这种原生态的酿酒工艺在很多地方已经不再多见了。

　　整个过程“土”味很浓，毫无效率可言。当时我问小钱，这么麻烦，怎么没有考虑改进一下，现在外面很多高效的小作坊用酿酒设备，已基本实现无人看管。小钱的回答是：祖祖辈辈留下的工艺，不能随便改变。。。。。。

　　时隔两年，突然听小钱说，以后都不知道去哪里找陶瓶装酒了，假如没有陶瓶封存，傣家牛屎酒就不再是原来的牛屎酒了。原来德宏梁河土陶制作正面临生存危机，也许哪天，烧制传统土陶的民间柴窑将不复存在。

　　那年采风，恰巧赶上小钱要去烧制酒瓶的柴窑作坊取之前定制的酒瓶，这让我有机会靠近这个行业。

　　德宏梁河用来烧制陶器的民间柴窑一般都比较简单，选址在稍微带点坡度的地方，垒出几个馒头状的窑体，窑体之间既可以贯通，又可以相互独立，所有窑体连在一起，如龙伏地，因此这种柴窑也被称为龙窑。

　　到达这个位于梁河县河西乡芒陇大桥附近的陶器作坊时，孙师傅正在将堆放在门口的燃料用小推车拉进作坊里，而这些燃料看起来像是那些木头加工厂加工后剩余的边角料。

　　顾名思义，柴窑就是以木柴为燃料的制陶窑体。德宏州的森林覆盖率广，木柴一直被认为是取之不尽，用之不竭的燃料。而后，随着人们的环保意识，及自然生态保护意识日益提高，民间柴窑渐渐的存在燃料短缺现象，经久耐烧的大块木头越来越少，代之的是木头加工厂剩余的边角料，而这种边角料燃烧效率有限，也不耐烧，无形中也增加了烧柴的工作强度。

　　作坊内显得有点杂乱，几间矮旧的平房，院子里杂草丛生，空地上堆放着几堆陶土，码得整齐的木柴，还晾晒着几个刚完工不久的陶胚。此刻，刘师傅正在翻拌陶土，为下午的工作做准备。

　　这个陶器作坊由孙师傅和刘师傅共同经营，他们来自腾冲同一个乡，据说那个乡基本是陶器世家，祖上都是从中原地区戍边过来。除了窑体共用外，两位师傅各自经营，偶尔也会相互协作。

　　与孙师傅的工作室一样，刘师傅的工作室内的摆设也非常简单，几乎看不见一件稍微带点现代机械化点的工具，除了拉胚转盘由电力带动外。

　　现在用陶器的家庭并不多，刘、孙师傅的日常工作量也不是很大。

　　现代规模化陶器厂基本都采用电动灌浆模具成型，与手动拉胚成型相比较，两者的效率不能同日而言。

　　厨房内，刘、孙家的媳妇正在准备午餐，一个厨房分成两边，靠里的归孙师傅，靠门口的归刘师傅。

　　刘、孙师傅在这里已经烧了十几年陶器，这工作又苦又累，愿意从事这一行业的年轻人并不是很多，据说，即使是他们乡，40岁以下已基本不会再烧陶器了。

　　除了自家媳妇外，假如订单稍微多点时，刘、孙师傅就会请些老乡临时过来帮忙，大家吃住在一起，彼此熟悉，也好照应。刘师傅为人豪爽，声音洪亮，也喜欢在吃饭时顺便喝上一杯。

　　与现代气窑比起来，柴窑的窑体温度更难控制，火候的控制完全依赖师傅的经验积累，而且需要不断的添柴，即使经验再丰富的师傅，也很难避免在整个烧窑过程中完全不出现错误，温度控制不均匀的结果，就是导致烧窑失败，陶器破损。

　　现代气窑采用天然气为燃料，干净、清洁，窑体温度均匀、容易掌控，烧制出来的陶器干净、清晰、明亮，同批陶器不会产生明显色差，烧制的时间也短，省时。柴窑使用木柴作为燃料，中间还要不断添柴长达十几个小时，窑体温度不均，木柴燃烧后产生的木灰及植物油脂会吸附在陶器上，经高温后与陶器融合成自然的釉质，颜色偏灰，即使是同一批次，最终出来的陶器也会存在明显的色差。

　　由于柴窑的烧制过程不可控，不可预知，每次烧制对师傅们而言都是一种焦灼与期待，正因为此，很多地方，在陶器入窑与出窑时，都要进行一些拜祭仪式，祈求烧制成功。

　　柴窑给人的惊喜莫过于窑变，在加工工序中，在烧制过程中，窑内温度，木灰、油脂，烧制时的气候及温度等，任何一个细小环节的变化都会影响到陶器窑变的效果，所以从柴窑里出来的陶器永远是独一无二的。

　　由于费柴、费力、规模小，制作出来的陶器看起来比较粗糙，加上加工成本日渐提高，这种民间柴窑的市场份额被现代气窑慢慢挤占，生存空间被一步步压缩。这些年，人们对自然资源的保护意识逐渐提高，陶土资源日益枯竭，林木资源受到保护，或许哪天，也许很快，这种象征着人类由原始走向文明的民间柴窑将不复存在。